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若是塑料模具发生变形或表面损坏的情况下,根据实际受损的性能决定是否需要更换;关于塑料模具的表面、机芯、导向件等零部件,都要用-防腐油予以涂刷,使其保持-的防腐性。

当时在制造塑料模具的时候,如果制造时间和冷却通道越小,冷却流路越窄,冷却剂和模具之间的热交换率就会大-低,这将增加企业的生产成本。




一、温度控制对成形性的目的及作用

成形品外观,材料物理性质,成形循环等,受模仁温度之影响,颇为-。一般成型情况,模仁温度保持于较低,可以提高射出次数较为理想,但与成形品形状(模仁构造)及成品材料种类有关之成形循环亦寄赖于必需提高模仁充填之温度。

二、为防止应力作温度控制

此为成形品材料问题,此项要求有冷却速度。入冷确时间短,即使有一部份硬化一部份尚软之场合,仍能避免由于不均一收缩引起应力。亦即适当之温度控制能对冷却应力性质改良。




模具的不同组件及不同部位。模具的组件可分为工作零件和辅助零件。模具工作零件与加工材料直接接触,性能要求比辅助零件高。同一工作,如锻模的工作部分和燕尾部分的要求是不一样的,工作部分的硬度、耐磨性、抗热性要比燕尾部分高,燕尾部分的硬度可适当降低,增加其韧性。模具的大小。大、中、小型模具应选用不同的材质。大型模具应选择淬透性能好的钢材,大型热作模具要求更高的耐热性。



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